zprávy

① Nelze dosáhnout požadovaného taktilního pocitu: měkký styl měkkého povrchu se liší v závislosti na požadavcích zákazníka, jako je měkkost, hladkost, nadýmání, měkkost, olejnatost, suchost atd. Různé změkčovače jsou vybírány podle různých stylů. V měkkých filmech existují různé struktury měkkých filmů změkčovačů, které mají různé stupně měkkosti, nadýmání, hladkosti, žloutnutí a ovlivňují absorpci vody tkanin; V silikonovém oleji se také liší vlastnosti modifikovaného silikonového oleje s různými modifikačními geny, jako je amino silikonový olej, hydroxylový silikonový olej, silikonový olej modifikovaný epoxid, karboxylový modifikovaný silikonový olej, atd.

 

② Změna barvy a žloutnutí: Obecně způsobené přítomností aminových skupin v určitých strukturovaných měkkých filmech a amino silikonových olejích. V měkkém filmu je kationtový měkký film měkký a má dobrý pocit ruky. Je snadné adsorbujte na tkaninách, ale je náchylný k zažloutlému a zabarvení, které ovlivňuje hydrofilitu. Pokud je kationtový měkký film upraven na měkký olej, bude jeho žloutnutí výrazně sníženo a také se zlepší hydrofilita. Například složením kationtového měkkého filmu s hydrofilním silikonovým olejem nebo hydrofilním povrchovým činidlem se jeho hydrofilita zlepší.

 

Anionické nebo neiontové filmy nejsou náchylné k žloutnutí a některé filmy neožloutnou a neovlivňují hydrofilitu.

 

Amino silikonový olej je v současné době nejpoužívanějším silikonovým olejem, ale amino skupiny mohou způsobit zabarvení a žloutnutí. Čím vyšší je hodnota amoniaku, tím větší je žloutnutí. Místo toho by měl být použit s nízkým žloutnutým amikonovým olejem nebo polyetherovým modifikovaným epoxidovým modifikovaným silikonovým olejem, který je méně náchylný k žloutnutí.

 

Kromě toho se kationtové povrchově aktivní látky, jako jsou 1227, 1831 a 1631, někdy používají jako emulgátory při polymeraci krému, což také způsobí žloutnutí.

 

Použití různých emulgátorů během emulgace silikonového oleje má za následek různé „efekty stripování barev“, což může způsobit stripování barev za různých podmínek a vést k lehčí barvě, která je již považována za změnu barvy.

 

③ Snížení hydrofility tkanin je obecně způsobeno problémy se strukturou použitého měkkého filmu a nedostatkem genů absorbujících vodu po tvorbě silikonového olejového filmu a také uzavřením středisek absorbujících vodu, jako jsou hydroxylové skupiny na celulózových vláknech, karboxylové skupiny a amino skupiny na vlně. Aniontové a neionické měkké filmy a hydrofilní typy silikonového oleje by měly být vybrány co nejvíce.

 

④ Tmavé skvrny: Hlavním důvodem je, že olejové skvrny na látce nebyly během předběžného ošetření úplně odstraněny a barva olejových skvrn byla během barvení tmavší; Nebo je v barvicí lázni příliš mnoho pěny a směs pěny a ozdobného svetru, barviva atd. Je obarvena na tkanině; Nebo plovoucí olej Defoamer způsobuje skvrny tmavého oleje; Nebo dehet jako látky v barvivosti DPH lepijící se na tkaninu; Nebo barviva agregují do tmavě zbarvených skvrn za různých podmínek; Nebo kvůli nadměrnému ionty vápníku a hořčíku ve vodě, které se vážou s barvivy a drží se tkanin. Měla by být prováděna cílená léčba, jako je přidávání odmašťovacích látek pro rafinaci během předběžného ošetření, s použitím nízkých pěnivých a netvorových barviv, výběr defoamerů, které nejsou náchylné k oleji plovoucí, a přidávání chelačních činidel pro čištění tíl pro čištění nádrží pro čištění nádrží pro čištění nádrží.

⑤ Světle zbarvená skvrny: Hlavním důvodem je nerovnoměrné předběžné ošetření, se špatným účinkem vlasů v některých oblastech, což má za následek určitý stupeň odmítnutí barviva nebo obsahující látky s odmítnutí barviva nebo s vápenatým mýdlem, hořčíkovým mýdlem atd. Na látce během předběžného ošetření nebo s jídlem nebo s jídlem nebo s jídlem, nebo na sérii nebo s jídlem, nebo s jídlem, nebo s jídlem, nebo s jídlem, nebo s jídlem, nebo s jídlem, nebo s jídlem, nebo s jídlem, nebo na sérii, nebo na hlavu, nebo s jídlem, nebo na sérii, as ashové, as ashové, a popírač na hlavu, asodu, as ashové, asod. sušení barviva nebo pomocných míst způsobených po léčbě, jako je změkčení barviva. Podobně je nutná cílená léčba, jako je například posilování předběžného ošetření. Při výběru přísad před léčbou je nutné vyhnout se tvorbě mýdla vápenatého hořčíku a předběžné ošetření musí být jednotné a důkladné (což souvisí s výběrem rafinérských látek, pronikavých látek, chelatačních dispergací, agentů pronikavých seriátu atd.). Prášek Yuanming, popel sody atd. Musí být dobře zpracován a vložen do nádrže a musí být posíleny práce na výrobě.

Obrázek 1

⑥ Skvrny alkalií: Hlavním důvodem je to, že odstranění alkalií po předběžném ošetření (jako je bělení, leštění hedvábí) není čisté nebo jednotné, což má za následek tvorbu alkalických skvrn. Proto je nutné posílit proces odstraňování alkalií procesu předběžného ošetření.

⑦ Skvrna změkčovače:

Existuje několik možných důvodů:

A. Špatný měkký filmový materiál, s změkčovatelem ve tvaru bloku dodržující látku;

b. Po roztavení filmu je příliš mnoho pěny. Když hadřík vychází z DPH, látka je obarvena změkčovatelem pěnou;

C. Špatná kvalita vody, vysoká tvrdost, nečistoty ve vodě se kombinují s změkčovatelem a agregát na tkanině. Některé továrny dokonce používají k léčbě vody hexametafosfát sodný hexametaphosfát nebo kamenec, která tvoří flocs s nečistotami ve vodě a po vstupu do změkčení ošetřující lázni ponechává skvrny na povrchu tkaniny;

d. Tkanina je potažena aniontovými látkami, které se kombinují s kationtovými změkčovači za vzniku skvrn během změkčení nebo je látka potažena alkalií, což způsobuje agregace avivářů;

E. Struktura změkčovačů se liší a některé mohou způsobit, že se změní z emulgovaného stavu na strusku jako látku a dodržují látky při vyšších teplotách.

F. Ve válci jsou dehet jako změkčovače a jiné látky, které padají a drží se na tkanině.

⑧ Skvrny silikonového oleje: Toto je nejobtížnější typ skvrn, které lze zvládnout, zejména kvůli:

A. Hodnota pH látky není neutrální, zejména když obsahuje alkalii, což způsobuje, že se silikonový olej rozpadne a vznáší;

b. Kvalita vody v léčebné lázni je příliš špatná a tvrdost je příliš vysoká. Silikonový olej je náchylný k oleji plovoucí ve vodě s tvrdostí větší než 150 ppm;

C. Mezi problémy s kvalitou silikonového oleje patří špatná emulgace (špatný výběr emulgátorů, špatný emulgační proces, velké emulgované částice atd.) A špatnou odolnost proti smyku (hlavně kvůli kvalitě samotného silikonového oleje, emulgačního systému, odrůdy silikonového oleje, proces syntézy oleje silikonového oleje atd.).

Můžete si vybrat silikonový olej, který je odolný vůči změnám smyku, elektrolytu a pH, ale měli byste věnovat pozornost použití a prostředí silikonového oleje. Můžete také zvážit výběr hydrofilního silikonového oleje.

⑨ Špatné fuzzing:

Špatné chmurnosti úzce souvisí s provozováním chmurného stroje (jako je řízení napětí, rychlost fascinujícího válce atd.). Pro chmýří je při použití změkčovače (běžně známého jako voskování) klíčem ovládání dynamických a statických koeficientů tření látky. Formulace změkčovače fuzzingu je proto zásadní. Pokud se změkčovač nepoužívá správně, může to přímo způsobit špatné chmurnosti a dokonce vést k roztržení nebo změně šířky dveří.

 
#Chemický výrobce#
#Textile Auxiliary#
#Textile Chemical#
#Silicone Aftenner#
#Silicone Výrobce#


Čas příspěvku: Nov-01-2024