① Nelze dosáhnout požadovaného hmatového pocitu: Měkký styl měkké úpravy se liší v závislosti na požadavcích zákazníka, jako je měkkost, hladkost, nadýchanost, měkkost, mastnota, suchost atd. Různá změkčovadla se vybírají podle různých stylů. Měkké filmy mají různé struktury avivážních filmů, které se liší stupněm měkkosti, nadýchanosti, hladkosti, žloutnutí a ovlivňují absorpci vody tkaninami; V silikonovém oleji se vlastnosti modifikovaného silikonového oleje s různými modifikačními geny také liší, jako je amino silikonový olej, hydroxyl silikonový olej, epoxidem modifikovaný silikonový olej, karboxylem modifikovaný silikonový olej atd.

② Změna barvy a žloutnutí: Obvykle je způsobeno přítomností aminových skupin v některých strukturovaných měkkých fóliích a aminosilikonovém oleji. V měkké fólii je kationtová měkká fólie měkká a má dobrý omak. Snadno se adsorbuje na tkaniny, ale je náchylná k žloutnutí a změně barvy, což ovlivňuje hydrofilnost. Pokud je kationtová měkká fólie modifikována na prášek z měkkého oleje, její žloutnutí se výrazně sníží a hydrofilnost se také zlepší. Například smícháním kationtové měkké fólie s hydrofilním silikonovým olejem nebo hydrofilním apreturním prostředkem se zlepší její hydrofilnost.

Aniontové nebo neiontové filmy nejsou náchylné k žloutnutí a některé filmy nežloutne a neovlivňují hydrofilnost.

Aminový silikonový olej je v současnosti nejpoužívanějším silikonovým olejem, ale aminoskupiny mohou způsobit změnu barvy a žloutnutí. Čím vyšší je obsah amoniaku, tím větší je žloutnutí. Místo něj by se měl použít aminosilikonový olej s nízkou žloutnutím nebo polyetherem modifikovaný silikonový olej s epoxidovou pryskyřicí, který je méně náchylný ke žloutnutí.

Kromě toho se kationtové povrchově aktivní látky, jako jsou 1227, 1831 a 1631, někdy používají jako emulgátory při polymeraci lotionů, což také způsobuje žloutnutí.

Použití různých emulgátorů během emulgace silikonovým olejem má za následek různé „efekty odbarvování“, které mohou za různých podmínek způsobit odbarvování a vést ke světlejší barvě, což je již považováno za změnu barvy.

③ Snížení hydrofilnosti tkanin je obecně způsobeno problémy se strukturou použité měkké vrstvy a nedostatkem genů pro absorpci vody po vytvoření silikonového olejového filmu, stejně jako uzavřením center pro absorpci vody, jako jsou hydroxylové skupiny na celulózových vláknech, karboxylové skupiny a aminoskupiny na vlně, což vede ke snížení absorpce vody. Měly by se co nejvíce vybírat aniontové a neiontové měkké vrstvy a hydrofilní typy silikonového oleje.

④ Tmavé skvrny: Hlavním důvodem je, že olejové skvrny na tkanině nebyly během předúpravy zcela odstraněny a barva olejových skvrn byla během barvení tmavší; Nebo je v barvicí lázni příliš mnoho pěny a směs pěny a ozdobného svetru, barviva atd. se na tkanině zanese skvrnami; Nebo odpěňovač plovoucí olej způsobuje tmavé olejové skvrny; Nebo dehtovité látky v barvicí kádi ulpívají na tkanině; Nebo se barviva za různých podmínek shlukují do tmavě zbarvených skvrn; Nebo kvůli nadměrnému množství iontů vápníku a hořčíku ve vodě, které se vážou s barvivy a ulpívají na tkaninách. Mělo by se provádět cílené ošetření, jako je přidání odmašťovacích činidel pro rafinaci během předúpravy, použití barviv s nízkou pěnivostí a nepěnivých barviv, výběr odpěňovačů, které nejsou náchylné k plovoucímu oleji, přidání chelatačních činidel pro zlepšení kvality vody, přidání solubilizačních a dispergačních činidel pro zabránění agregaci barviv a včasné používání čisticích prostředků pro čištění nádrže.

⑤ Světlé skvrny: Hlavním důvodem je nerovnoměrná předúprava, se špatným efektem chloupků v některých oblastech, což vede k určitému stupni odmítnutí barviva, nebo obsah látek odmítajících barvivo, nebo vápenaté mýdlo, hořečnaté mýdlo atd. na tkanině během předúpravy nebo nerovnoměrný hedvábný lesk, nebo nerovnoměrné schnutí polotovarů, nebo pevné částice, jako je nerozpuštěný elementární prášek a soda na povrchu tkaniny, nebo kapající voda před sušením barviva, nebo vedlejší skvrny způsobené následnou úpravou, jako je změkčení barviva. Podobně je nutné cílené ošetření, jako je posílení předúpravy. Při výběru přísad do předúpravy je nutné zabránit tvorbě vápenato-hořečnatého mýdla a předúprava musí být rovnoměrná a důkladná (což souvisí s výběrem rafinačních činidel, penetračních činidel, chelatačních dispergačních činidel, penetračních činidel pro hedvábnictví atd.). Prášek Yuanming, soda atd. musí být dobře zpracovány a vloženy do nádrže a musí být posíleny práce v oblasti řízení výroby.