Navíječka transformátorů je nejdůležitějším zařízením pro výrobu jader v procesu výroby transformátorů. Její výkon navíjení určuje elektrické vlastnosti transformátoru a to, zda je cívka krásná. V současné době existují tři typy navíječek transformátorů: horizontální navíječka, vertikální navíječka a automatická navíječka. Ty se používají při výrobě transformátorů v různých oblastech. S rozvojem technologií se navíječky vyvíjejí a jsou také velmi velké, což se odráží hlavně ve funkci a výkonu navíjení. Stručně si povíme, jak rozumně používat navíječku transformátorů.

Správné nastavení parametrů navíječky transformátoru

Klíčovou roli hraje správné nastavení, zda navíjecí stroj může fungovat normálně či nikoli. Navíjecí stroj transformátoru se liší od ostatních navíjecích strojů a patří mezi pomalu běžící zařízení. Protože výrobní proces transformátoru určuje časté spouštění a požadavky na konstantní točivý moment zařízení, parametry, které je třeba nastavit pro navíjecí stroj transformátoru, obecně zahrnují: nastavený počet otáček je počet otáček, které zařízení potřebuje k provozu podle výrobního procesu, který je rozdělen do tří částí. Nastavení celkového počtu otáček a počtu otáček odpovídajících každé krokové sekvenci je třeba poznamenat, že celkový počet otáček se rovná celkovému počtu otáček v každé krokové sekvenci. Nastavení funkce volnoběhu je také běžným parametrem, který řídí hlavně pomalý chod zařízení při spouštění a zastavování a hraje roli měkkého rozběhu a parkovacího tlumiče. Správné nastavení může obsluze umožnit proces adaptace na napětí při spouštění navíjecího stroje. Je přesnější zastavit stroj pomocí tlumiče, když je připraven k zastavení; rychlost chodu se používá k řízení otáček zařízení, když je v chodu. Nastavení otáček je třeba určit v kombinaci s výrobním procesem a skutečnými pracovními podmínkami vinutí. Příliš rychlý nebo příliš pomalý provoz nevede k vytvoření cívky. Rychlý provoz nebude příznivý pro ovládání obsluhou a zvýší se vibrace a hluk zařízení. Provoz při příliš nízkých otáčkách výrazně ovlivní zařízení. Výrobní kapacita a účinnost zařízení také ovlivní točivý moment hlavního hřídele zařízení; funkce krok za krokem se používá k řízení provozní sekvence zařízení, která je obecně určena podle výrobního procesu. Tvarování a navíjení cívky není jen navíjení smaltovaného drátu, ale také mnoho dalších kroků, jako je vrstva balicího papíru, izolační tkanina atd., takže správné nastavení funkce krok za krokem poskytne plný prostor pro účinnost zařízení.